REXROTH比例閥產(chǎn)品介紹
REXROTH比例閥通過將電信號精確轉(zhuǎn)換為相應的流量或壓力輸出，實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)速度、位置或力的連續(xù)、無級調(diào)節(jié)，在注塑機、工程機械、冶金設備、試驗臺及自動化生產(chǎn)線等場景中發(fā)揮著重要的作用，已成為液壓與氣動控制系統(tǒng)中的核心元件。
一、什么是比例閥？技術(shù)原理簡述
比例閥介于普通開關(guān)閥與伺服閥之間，兼具高響應性、良好控制精度與較強抗污染能力。其核心在于采用比例電磁鐵作為驅(qū)動單元，當輸入電流信號變化時，電磁力隨之線性變化，推動閥芯位移，從而按比例調(diào)節(jié)閥口開度，實現(xiàn)對流量或壓力的連續(xù)控制。相比開關(guān)閥的“全開/全關(guān)”模式，比例閥可實現(xiàn)平滑啟停、精準調(diào)速和動態(tài)負載匹配；相比伺服閥，其結(jié)構(gòu)更簡單、成本更低、對油液清潔度要求相對寬松，因而成為工業(yè)自動化的主流選擇。
REXROTH比例閥涵蓋比例方向閥、比例壓力閥、比例流量閥三大類，并支持多種控制方式（如帶位置反饋、不帶反饋、數(shù)字控制等），滿足從基礎(chǔ)調(diào)節(jié)到高動態(tài)閉環(huán)控制的多樣化需求。
二、核心產(chǎn)品系列與技術(shù)特點
1. 比例方向閥
采用濕式比例電磁鐵驅(qū)動，集成放大器（可選板載或遠程），部分型號配備閥芯位置傳感器，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，顯著提升重復精度和抗干擾能力。適用于需要精確控制液壓缸速度與位置的場合，如壓機同步控制、機器人關(guān)節(jié)驅(qū)動等。
2. 比例壓力閥
用于系統(tǒng)壓力的遠程、連續(xù)調(diào)節(jié)。具備優(yōu)異的壓力穩(wěn)定性與快速響應特性，壓力設定范圍寬，滯環(huán)小，特別適合多執(zhí)行器系統(tǒng)中按需分配壓力，避免能量浪費。
3. 比例流量閥
通過調(diào)節(jié)節(jié)流口面積實現(xiàn)流量控制，常用于注塑機的射膠速度控制、機床進給系統(tǒng)等對流量穩(wěn)定性要求高的場景。部分型號集成溫度補償功能，減少油溫變化對流量精度的影響。
三、核心優(yōu)勢
1. 高動態(tài)響應與控制精度
REXROTH比例閥采用優(yōu)化的流道設計與低摩擦閥芯結(jié)構(gòu)，頻響可達80–120 Hz（閉環(huán)型），確？焖俑S指令信號，滿足高節(jié)拍生產(chǎn)需求。
2. 模塊化與系統(tǒng)集成能力
閥體符合標準安裝尺寸，便于替換與集成。放大器可內(nèi)嵌或外置，支持多種供電與信號制式，靈活適配不同控制系統(tǒng)。
3. 可靠性與長壽命
關(guān)鍵部件采用特殊表面處理工藝，耐磨耐腐蝕。嚴格的出廠測試（包括耐久性、泄漏、階躍響應等）確保產(chǎn)品在嚴苛工況下穩(wěn)定運行數(shù)百萬次循環(huán)。
4. 節(jié)能與環(huán)保
通過按需供能（如負載敏感+比例控制組合），顯著降低系統(tǒng)溢流損失與發(fā)熱，減少冷卻能耗。
5. 診斷與維護支持
智能放大器可實時監(jiān)測線圈電流、溫度、閥芯位置等參數(shù)，通過LED或總線反饋故障代碼，便于預測性維護，減少停機時間。
四、典型應用領(lǐng)域
塑料機械：注塑機的開合模、射膠、保壓等多段速度/壓力程序控制；
金屬加工：液壓折彎機滑塊同步、壓力機噸位調(diào)節(jié)；
工程機械：挖掘機先導控制、起重機變幅與回轉(zhuǎn)微調(diào)；
試驗設備：材料試驗機加載力控制、疲勞測試動態(tài)波形復現(xiàn)；
自動化產(chǎn)線：裝配壓裝力控制、夾具定位緩沖；
能源與海工：風電變槳液壓系統(tǒng)、海洋平臺升降機構(gòu)。
五、選型與使用建議
為充分發(fā)揮REXROTH比例閥性能，用戶需注意：
避免電磁鐵長時間通電于極限位置，以防過熱；
帶位置反饋閥須正確校準零點與增益，否則影響控制效果；
優(yōu)先選用帶集成放大器的型號，減少外部接線干擾，提升抗噪能力；
定期檢查插頭密封與電氣連接，防止潮濕或振動導致信號異常。
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