SOR壓力開關(guān)的選型經(jīng)驗(yàn)之談
    SOR壓力開關(guān)大家都知道壓力開關(guān)的應(yīng)用非常廣泛，可以測量氣體，液體，蒸汽。也應(yīng)用在水電，化學(xué)，石油等多個(gè)域，今天小編就在這給大家介紹下壓力開關(guān)在測量氣體的時(shí)候，可能出現(xiàn)的一些問題與解決方案。
    SOR壓力開關(guān)故障及解決方法
    種情況，上、下殼體之間漏氣，用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生。上、下殼體鑄件有缺陷；上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動；閥門鼓膜老化，使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。擦凈殼體表面，用金屬修補(bǔ)劑修補(bǔ)缺陷；更換密封圈或緊固螺栓；更換閥門鼓膜。
    種情況，放氣時(shí)氣壓低于0.65 Mpa 調(diào)整螺釘過松、閥門鼓膜放氣壓力低，放氣閥門老化而漏氣。將調(diào)整螺釘擰入少許；更換放氣閥門。
    三種情況，氣壓正常，但空氣不斷地從壓力開關(guān)放氣孔D或D漏出。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密，形成縫隙而漏氣；鼓膜彈簧損壞、失效，不能壓緊閥門鼓膜。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況，如損壞則更換新件；更換鼓膜彈簧。
    四種情況，空壓機(jī)停止泵氣后，放氣孔D或C不放氣，但氣壓下降很快。進(jìn)氣止回閥老化、損壞、密封不嚴(yán)而漏氣；進(jìn)氣止回閥彈簧損壞而失效。檢查進(jìn)氣止回閥及其密封情況，如損壞則更換新件；更換進(jìn)氣止回閥彈簧。
    SOR壓力開關(guān)的安裝注意點(diǎn)，減少壓力開關(guān)的磨損，提高壓力開關(guān)的使用壽命。壓力開關(guān)在安裝和使用方面都非常的簡單易懂，所以才會在工業(yè)上面這么受人們的青睞。同時(shí)它也是一種簡單的壓力控制裝置，被測壓力達(dá)到額定值時(shí)，壓力開關(guān)可發(fā)出警報(bào)或控制信號。
    SOR壓力開關(guān)的安裝
    1.在安裝的時(shí)候，要根據(jù)工況要求，核對型號，規(guī)格，量程，接頭和接壓口規(guī)格以及防爆等。
    2.環(huán)境問題也不是一個(gè)可以忽略的問題，周圍環(huán)境要有要求，溫度-40~70℃，濕度不大于85%，振動以及壓力波動要求儀表能可靠工作
    3.要查看儀表安裝力求反應(yīng)該點(diǎn)的被測壓力。
    4.在對壓力開關(guān)進(jìn)行安裝和拆卸時(shí)，用扳手夾持傳感器六角體，不能是開關(guān)殼體與傳感器殼體移位。
    壓力開關(guān)的檢修
    1、確定的就是安全措施已正確執(zhí)行。
    2、SOR壓力開關(guān)上所有工器具、備件、消耗性材料定置化管理，擺放整齊。
    3、檢查SOR壓力開關(guān)外觀是否完整，清除積灰。
    4、檢查SOR壓力開關(guān)的外殼是否光潔、完好、無銹蝕和霉斑，內(nèi)部是否有雜屑、殘?jiān)��?br />    5、要檢查壓力開關(guān)否完整、清晰，是否已注明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、使用范圍等。
    6、SOR壓力開關(guān)的零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象。
    7、SOR壓力開關(guān)拆線時(shí)要做好兩端記號防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線，電纜側(cè)的記號要用塑料帶或膠布包好防止丟失。
    8、SOR壓力開關(guān)要檢查壓力開關(guān)的接頭是否松動。
    9、檢查它的一、二次門是否打開。
    10、SOR壓力開關(guān)在檢修的時(shí)候要檢查開關(guān)刻度、緊固件、調(diào)節(jié)件、微動開關(guān)和機(jī)械觸點(diǎn)完好。
    壓力開關(guān)的一些問題常見問題與解決方案， 讓客戶在平時(shí)生活中遇到這樣的問題可以及時(shí)的處理，提高工作效率。今天要講解的就是壓力開關(guān)信號無輸出后的解決方案。那為什么會無輸出呢下面小編就來分析分析。
    壓力開關(guān)信號無輸出分析
    1、微動開關(guān)損壞
    2、電氣線路故障
    3、閥芯卡死或阻尼孔堵死
    4、進(jìn)油管路彎曲、變形，使油液流動不暢通
    5、調(diào)節(jié)彈簧太硬或壓力調(diào)得過高
    6、與微動開關(guān)相接的觸頭未調(diào)整好
    7、彈簧和頂桿裝配不良，有卡滯現(xiàn)象
    壓力開關(guān)信號無輸出的解決辦法
    1、更換微動開關(guān)
    2、檢查原因，排除故障
    3、清洗，修配，達(dá)到要求
    4、更換管子，使油液流動暢通
    5、更換適宜的彈簧或按要求調(diào)節(jié)壓力值
    6、精心調(diào)整，使觸頭接觸良好
    7、重新裝配，使動作靈敏